Лінія гранулювання деревини

Принцип роботи лінії гранулювання на вихідної сировини — дерево твердих і м'яких порід.

На початку стовбур деревини потрібно подрібнити в тріску, використовуємо для цього рубальну машину. Рубільна машина підбирається під діаметр привозимого дула, приймальна горловина  машини від 180 до 280 мм. Також рубальна машина може бути з гідроподаванням і без (підробніше про рубальні машини — http://youcon.prom.ua/g11100869-izmelchenie-drevesiny-senasolomy).

Подрібнена тріска вивантажується в живильник (Бум), його об'єм дає змогу прийняти до 12 м.куб сировини. Поживець слугує для дозованої подачі сировини, на весь  комплекс обладнання. Живець вивантажує сировину на молоткове дроблення вологим. Після подрібнення тріски сировина надходить на сушильний комплекс, просушування відбувається димогарними газами, потрібно просушити вхідну сировину з природної вологості 50-75% до 6-12% вже на виході із сушильного комплексу. Після сушіння на себе приймає сировину — ситовий дробок сухою сировиною, дозеленає суху сировину до необхідної фракції для гранулювання. Подавання зі дроблення на блок грануляції здійснюється пневмотранспортом.

Продукт, призначений для гранулювання, подається в бункер накопичувач. У бункері для унеможливлення зависання продукту та утворення склепінь встановленийрушник із постійно увімкненим приводом. Дозатор бункера рівномірно подає продукт у змішувач гранулятора, де він може зволожуватися водою або парою и інтенсивно перемішується зайвою замішувачем (волога в необхідній кількості сприяє утворенню міцних і якісних гранул).

Зволожений продукт із змішувача надходить у прес гранулятор. У камері пресування він потрапляє між обертовими матрицею й пресувальними роликами та продавляється в радіальні отвори матриці, де під дією великого тиску відбувається формування гранул. Видавлені з отворів гранули трапляються з нерухомим ножем і обламуються. Обломані гранули випадають вниз і через рукав кожуха виводяться з преса.

Гранули, що виходять із преса,  мають високу температуру та неміцні. Для  охолодження вони транспортуються норією в охолоджувальну колонку (ми використовуємо литову УВАЧЕНУ). Звідси в міру наповнення надходять на сортування, де кондиційні гранули відокремлюються від крихти. Дрібна крихта та негранульоване борошно відсмоктуються в циклон вентилятором для повторної грануляції. Готова гранула переміщається в бункер накопичувач для зручного та неспішного фасування. Готову гранулу фасують у БІГ-БЕГ або готову тару (паперові, поліетиленові пакети) від 1-50 кг.

 

Продуктивність лінії на деревній сировині (стовбуршок деревини) 800-1100 кг/год.

Сирова зона лінії гранулювання:

 1.   Рубальна машина, ел.дв. 55 кВт — 1 шт.

2.     Поживець (Бум), ел.дв. 7,5 кВт — 1 шт. 

3.     Стрічковий транспортер ел.дв.  2,2 кВт — 1 шт.

4.   Молоткова декова дробка, ел.дв. 45(55) кВт — 1 шт.

5.     Активний циклон (подача на сушку), ел.дв.  7,5 кВт — 1 шт.

6.     Сушильний комплекс АВМ 0,65, сумарна потужність ел.дв.  23 кВт — 1 шт.

7.     Ситова молоткова дробка, 30 кВт — 1 шт.

8.     Теплогенератор сушіння, 1 МВт — 1 шт.

9.     Шафа керування сировини — 1 шт.

Комплектація блока гранулювання:

1. Прес ОГМ-1,5, ел.дв. 75 кВт — 1 шт.
2. Змішувач гранулятора, ел.дв.  2,2 кВт — 1 шт.
3. Дозатор бункера, двигун редуктор  1,5 кВт — 1 шт.
4. Бункер накопичувач із ворушником, ел.дв.  4 кВт — 1 шт.
5. Шлюзовий дозатор, двигун редуктор 2,2 кВт — 3 шт.

6. Шнек похилий, ел.дв.  2,2 кВт — 1 шт.

7. Циклон активний, сумарна потужність ел.дв. 18,5 кВт — 2 шт.
8. Циклон пасивний — 1 шт.
9. Норія НЦГ-6, ел.дв.  1,5 кВт — 1 шт.
10. Охолоджувальна колона (збільшена) ОГМ- 1,5 (з просіювачем), мотор редуктор  1,5 кВт — 1 шт.
11. Шафа керування ШК — 1 шт.
12. Комплект роликів у складі до преса ОГМ-1,5 — 2 шт.

13. Матриця (за вибором Ø6,8 мм.) GRAF(Германия), General Dies  (Італія).

14. Норія НЦГ-5, ел.дв.  1,5 кВт — 1 шт.

15. Бункер готової гранули — 1 шт.

16. Вагаовий дозатор (на вибір), для БІГ-БЕГа або фасування по 1-50 кг.

Пускове енергоспоживання — 280 кВт, у робочому режимі на тонну готової продукції 200-210 кВт.

Термін виготовлення — 2 мес.
Обладнання — нове.
Гарантія — 12 міс.

 

Заявивши лінію, Ви гарантовано отримуєте відповіді на всі свої запитання:

1.     Шеф-монтаж обладнання — 1 міс. (не входить у вартість)

2. Найкраща ціна серед усіх виробників.
3. Індивідуальний підхід до кожного клієнта (комплектація, облаштування приміщення під лінію) 
4. Обговорюємо встановлення відновленого обладнання для заощадження спочатку вкладених засобів. 
5. Гарантійне та післягарантійне обслуговування.
7. Навчений нами Ваш персонал у процесі шеф-монтажу та пуско-наладкових робіт.
8. Комплектуючі до лінії —  завжди в наявності, виробляємо та реалізуємо витратники, свій склад.
9. Допомога з доставкою обладнання.
10. Маємо досвід транспортування обладнання за кордон.

Показ готових заводів в Україні — нашого виробництва.

Усі питання можна задати телефоном.

Олександр

Тел: +38 (066) 765-85-85, +38 (067) 21-21-721

E-mail: zipOGM15@gmail.com

Допомога в ремонті й обслуговуванні гранулятора, лінії гранулювання.

Маємо великий досвід у виготовленні, обслуговуванні та монтажі заводів із гранулювання на базі ОГМ і АВМ.