Принцип роботи лінії гранулювання на вихідній сировині — тирса.
Привізьма тирса вивантажується в живильник (Бум), його об'єм дає змогу прийняти до 12 м.куб сировини. Поживець слугує для дозованої подачі сировини, на весь комплекс обладнання. Живець вивантажує сировину на просіювач за допомогою транспортера, просіювач слугує для очищення сировини, у нашому разі привозимої тирси, тирса просівається від кори та шматкових відходів деревини. Далі сировина надходить на сушильний комплекс, просушування відбувається димогарними газами, потрібно просушити вхідну сировину з природної вологості 50-75% до 6-12% вже на виході із сушильного комплексу. Після сушіння на себе приймає сировину — ситовий серпанок, домочує суху сировину до необхідної фракції для гранулювання. Подавання зі дроблення на блок грануляції здійснюється пневмотранспортом.
Продукт, призначений для гранулювання, подається в бункер накопичувач. У бункері для унеможливлення зависання продукту та утворення склепінь встановленийрушник із постійно увімкненим приводом. Дозатор бункера рівномірно подає продукт у змішувач гранулятора, де він може зволожуватися водою або парою и інтенсивно перемішується зайвою замішувачем (волога в необхідній кількості сприяє утворенню міцних і якісних гранул).
Зволожений продукт із змішувача надходить у прес гранулятор. У камері пресування він потрапляє між обертовими матрицею й пресувальними роликами та продавляється в радіальні отвори матриці, де під дією великого тиску відбувається формування гранул. Видавлені з отворів гранули трапляються з нерухомим ножем і обламуються. Обломані гранули випадають вниз і через рукав кожуха виводяться з преса.
Гранули, що виходять із преса, мають високу температуру та неміцні. Для охолодження вони транспортуються норією в охолоджувальну колонку (ми використовуємо литову УВАЧЕНУ). Звідси в міру наповнення надходять на сортування, де кондиційні гранули відокремлюються від крихти. Дрібна крихта та негранульоване борошно відсмоктуються в циклон вентилятором для повторної грануляції. Готова гранула переміщається в бункер накопичувач для зручного та неспішного фасування. Готову гранулу фасують у БІГ-БЕГ або готову тару (паперові, поліетиленові пакети) від 1-50 кг.
Продуктивність лінії на деревній сировині (пілочка) 800-1100 кг/год.
Сировина зона лінії гранулювання:
1. Живитель (Бум), ел.дв. 7,5 кВт — 1 шт.
2. Стрічковий транспортер, ел.дв. 2,2 кВт — 1 шт.
3. Просіювач тирси, ел.дв. 1,5 кВт — 1 шт.
4. Активний циклон (подача на сушку), ел.дв. 7,5 кВт — 1 шт.
5. Сушильний комплекс АВМ 0,65, сумарна потужність ел.дв. 23 кВт — 1 шт.
6. Ситова молоткова дробка, 30 кВт — 1 шт.
7. Теплогенератор сушіння, 1 МВт — 1 шт.
8. Шафа керування сировини — 1 шт.
Комплектація блока гранулювання:
1. Прес ОГМ-1,5, ел.дв. 75 кВт — 1 шт.
2. Змішувач гранулятора, ел.дв. 2,2 кВт — 1 шт.
3. Дозатор бункера, двигун редуктор 1,5 кВт — 1 шт.
4. Бункер накопичувач із ворушником, ел.дв. 4 кВт — 1 шт.
5. Шлюзовий дозатор, двигун редуктор 2,2 кВт — 3 шт.
6. Шнек похилий, ел.дв. 2,2 кВт — 1 шт.
7. Циклон активний, сумарна потужність ел.дв. 18,5 кВт — 2 шт.
8. Циклон пасивний — 1 шт.
9. Норія НЦГ-6, ел.дв. 1,5 кВт — 1 шт.
10. Охолоджувальна колона (збільшена) ОГМ- 1,5 (з просіювачем), мотор редуктор 1,5 кВт — 1 шт.
11. Шафа керування ШК — 1 шт.
12. Комплект роликів у складі до преса ОГМ-1,5 — 2 шт.
13. Матриця (за вибором Ø6,8 мм.) GRAF(Германия), General Dies (Італія).
14. Норія НЦГ-5, ел.дв. 1,5 кВт — 1 шт.
15. Бункер готової гранули — 1 шт.
16. Вагаовий дозатор (на вибір), для БІГ-БЕГа або фасування по 1-50 кг.
Пускове енергоспоживання — 184 кВт, у робочому режимі на тонну готової продукції 130-140 кВт.
Термін виготовлення — 2-3 міс.
Обладнання — нове.
Гарантія — 12 міс.
Заявивши лінію, Ви гарантовано отримуєте відповіді на всі свої питання:
1. Шеф-монтаж обладнання — 1 міс. (не входить у вартість)
2. Найкраща ціна серед усіх виробників.
3. Індивідуальний підхід до кожного клієнта (комплектація, облаштування приміщення під лінію)
4. Обговорюємо встановлення відновленого обладнання для заощадження спочатку вкладених засобів.
5. Гарантійне та післягарантійне обслуговування.
7. Навчений нами Ваш персонал у процесі шеф-монтажу та пуско-наладкових робіт.
8. Комплектуючі до лінії — завжди в наявності, виробляємо та реалізуємо витратники, свій склад.
9. Допомога з доставкою обладнання.
10. Маємо досвід транспортування обладнання за кордон.
Показ готових заводів в Україні — нашого виробництва.
Усі питання можна задати телефоном.
Олександр
Тел: +38 (066) 765-85-85, +38 (067) 21-21-721
E-mail: zipOGM15@gmail.com
Допомога в ремонті й обслуговуванні гранулятора, лінії гранулювання.
Маємо великий досвід у виготовленні, обслуговуванні та монтажі заводів із гранулювання на базі ОГМ і АВМ.
Основні атрибути | |
---|---|
Виробник | Юкон |
Країна виробник | Україна |
Споживана потужність | 104 кВт |
Кількість обслуговуючого персоналу | 3 чол. |
Гарантійний термін | 12 міс |
Область застосування виробничої лінії | Легка промисловість |
Користувацькі характеристики | |
Види сировини | дерево, солома, лушпиння насіння, комбікорм, лушпиння. |
Призначення | Для сипучих матеріалів |
- Ціна: від 1 500 000 ₴/комплект