За рахунок чого можна збільшити продуктивність лінії гранулювання?

Обладнання компанії:
Охолоджувальна колона для лінії гранулювання (виробництво пелет):
Виготовлений за копією оригінального Литовського охолоджувача (ЗБІЛЬШЕНОГО), який здатний працювати з двома пресами ОГМ-1,5. Порівняно з ПРОТИВОТОЧНИМ охолоджувачем, який руйнує не сформовану гарячу гранулу і має більше 15% відсіяної гранули, яку повертає на повторне гранулювання. Мало того, що прес ОГМ-1,5 виробляє до 1000 кг по деревній сировині, при цьому ПРОТИПОТОЧНИЙ охолоджувач повертає від 200-300 кг/годину, які ніхто не вважає.
Головні інженери Європи врахували при розробці даного охолоджувача, що гранула, що виходить, з гранулятора гаряча і має дуже малу механічну міцність, тому гранула перебувати в спокої до того моменту поки не досягне максимальної міцності і тільки потім надходить на просіювач. Таким чином досягається мінімальний % відсіву, що підвищує продуктивність всієї лінії в цілому без додаткових енерговитрат на повторне гранулювання. На практиці це + 10% до продуктивності на відміну від ПРОТИВОТОЧНИХ охолоджувачів.
Склад:
-Литовська охолоджувальна колона (ЗБІЛЬШЕНА).
-просіювач гранули.
-Датчик наявності гранули.
-Датчик вивантаження гранули.
- Розрахунок установок для гранулювання і брикетування сировиниВитрати енергії на утворення гранул і брикетів істотно залежать як від фізико-механічних властивостей пресованого сировини, так і від типу робочого органу, що здійснює цей процес. Необхідно знати основні закономірності купується обладнання.Розрахунок установок для гранулювання і брикетування сировини